工作车间观后感,制造工厂实地考察观后感

工作车间观后感目录

焊接车间观后感

制造工厂实地考察观后感

参观了制药厂的心得体会，四五百字左右，急

职场上的感想

今天看了一部关于工作职场的影视作品，这部电影让我深受启发，对工作和生活的意义有了更深刻的认识。

这部作品的主题聚焦于一家普通车间的工作日常，通过细腻的镜头语言和真实的人物刻画，展现了工人们辛勤劳动、默默付出的场景。其中，让我印象深刻的是工人们的工作态度和他们的团队精神。在车间里，每个岗位都有其重要性，工人们熟练的操作技术和相互协作的精神是生产线不可或缺的。

该片的亮点在于，没有过多地描写工人们的辛苦，而是通过日常的工作场景，让观众感受到他们朴实无华的生活态度和勤勉。这种真实的感受深深打动了我，让我对那些在平凡岗位上默默工作的人们产生了尊敬之情。

对于作品表现的意义和价值，我认为它传递了一种积极向上的生活观念。在快节奏的现代社会，我们很容易忽视平凡岗位上的努力和付出。影片提醒我们，正是这些平凡劳动者的辛勤劳动，让我们的生活变得更加美好。同时，提倡团队合作精神，强调每个人在集体中的重要性。

看到现场，就会想起自己的经验，思考如何在自己的工作岗位上发挥价值。这部作品告诉我们，无论在什么样的环境下，只要用心去做，就能发现自己的光芒。同时，我也更加珍惜身边那些在平凡岗位上默默付出的人，感谢他们为我们的生活带来的便利。

总之，职场是一部值得推荐的作品，它通过真实感人的故事，传递积极的生活态度和价值观。看了这部电影，让我对自己的人生和工作有了更深的思考。我相信只要用心去体验，就能获得宝贵的发现和启迪。

焊接车间观后感

进修了焊接的基础知识。

6

个

11

日下午

2

准时上课，我和同事结束了工作，提前进入了公司国家级技术中心的二楼

在展示厅上课。

公司副总工程师杨九成

我在台上等着。

对我一个小时的学习有帮助。

我选了最前面第二排的座位。

这个培训是由人力资源部主导的。

技术部门在上课。

我做了一个。

焊接工人的工作。

流程部门。

品管部的检查职员等，是入职以来第一次的课程。

杨总工

程师傅从实际出发。

具备丰富的焊接专业知识和经验。

从设计焊接节点开始。

生产。

从现场作业到验证。

验收标准是完美的。

得到同事们的一致好评。

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板书、求学的风气比以往任何时候都强烈。

预定1小时的研修延长到了2小时。

现在想来真是意味深长。

通过学习，使我对焊接知识有了更充分的认识。

学习到底。

。

免费的

有源源不断的充电。

能够跟上现代企业的成长。

市场竞争越来越激烈。

用户关心的是产品质量。

要求越来越高。

焊接尤其重要。

这不仅仅是焊接的外观。

我们也需要产品。

设备被长时间使用。

三万次以上的动态负荷是不会断裂的。

焊缝是钢的

正在生产。

一个不可忽视的重要因素。

只有不断学习。

才能不断的提高;只是各个部门。

通过形成共识，提高设计、制造、检查、安装焊接的整体质量。

制造工厂实地考察观后感

我一个星期没有更新博客了。主要是上周陪同日本厂商的品管和技术人员去鞍钢的一家制造公司，商谈合作事宜。

通过3天的商谈和现场考察，我切实感受到，虽然中国厂商很有热情，但日本方面却因为太过失望而放弃了合作。

同席的我自己也感到很遗憾。

回来后思考的一天，写下我的真实感受，如果能对我们一些制造厂家的管理起到一些启示作用，也是我最大的欣慰。

这次来鞍山的日本公司是我以前工作过的公司，我在那里做过两年的品质保证课长。这次来的客人也是品质管理部的，也是我的直接上司。我工作期间承蒙您照顾了。

这次考察的厂家是鞍山有一定规模的塑料成型企业。到现在为止有过一段时间的接触，也送过样品。这次日本方面想作为供应商候补进行现场的工程确认。

一到工厂我们就受到了厂方的热情接待，在干净的会议室里双方也进行了充分的沟通，并对一些技术问题和工程管理进行了交流，从他们提交的现场管理文件来看，我心我心中对现场的实际情况感到了些许不安。

日本客户也觉得奇怪，最终决定和我一起去生产现场查看。

进入工厂后，第一感觉是环境很差，完全没有新的感觉，成型的碎料堆在厂房里，东西很乱。

没有基本的分区配置。

对制造过程进行确认，发现的问题实在太多了，外观和尺寸的质量总是那么差。

即使是同样的产品，仔细观察也有不一致的地方。

可能不知道日本企业对细节都很讲究。

在生产现场也找不到作业指导书和检查标准书。

回答说，都是老员工，操作很熟练，不需要标准书。

但是，如果仔细观察就会发现，因为操作动作和检查标准完全不同，所以品质无法给客户带来信赖感。

“精细的样品，马虎的量产”是国内企业常见的不良现象。

国内企业虽然能够比较顺利地供应初期的试制品，但是很难长期、稳定地大量供应。

\\\"真正能赚钱的是大量的产品，而不是一两个很好的样品。

设备设置不一致，设备能力没有得到控制，操作动作不一致，检验标准不一致，怎么能有稳定的量产质量呢?

以上现象的原因在于企业的质量意识不到位，缺乏一下子正确的质量观念，对现有的规定在执行上又有很大的随意性。

无论是经营者、中层管理人员还是下级员工，都没有意识到工作环境对产品质量的影响，也没有意识到产品质量是在制造过程中形成的。

缺乏对工作计划重要性的认识，只想着完成工作。

工厂缺乏有效的现场质量管理和目视化管理，人员分工、权责和工作流程都不清晰;因为几乎没有事前计划，即使集中资源在一个试制品上，也无法保证大量生产的质量。

为了从本质上提高国内制造工厂的工程质量管理，需要在以下几个方面下功夫。实行5s管理和目视化管理。

改造和改善现有的工作流程，在生产现场导入简单有效的“质量成本管理”;2.明确各自的责任和义务，树立全员的质量意识，在公司的各个部门，实行目标计划管理，明确“好的计划等于工作完成一半”的基本观念。

3.规范现场管理:完善的《QC管理表》，科学的检验标准，彻底的TPM管理，质量小组活动等。

与日本中小企业相比，国内中小企业在硬件投入方面已经超过日本，但在管理水平上，与日本企业相比，还差至少10年以上。

如果不能解决质量问题，就很难与海外保持长期合作。

日本企业在产品质量管理方面，对5s的要求几乎达到了苛刻的程度。和日本企业的合作谈判，每周周期长，决策速度慢，但是一旦确定合作，就会和你长期合作。

我对这次合作的失败深感遗憾。送走日本人后，我受到工厂总经理的邀请，为他们的现场管理干部进行了一天的培训。从制造资源的管理，中间过程的控制，管理项目的设置和管理都做了详细的说明。最后我说。必须掌握5s管理和QC七大工具的使用技能。管理的重点是过程，而不是最终的检查。检验只能验证制造过程的能力，最终检验不能改变品质的本质。

公司以制造企业管理培训为己任，为中小企业提供专业的制造现场管理诊断咨询服务，现场指导，全方位提高企业管理水平。如果有什么问题的话，可以访问本公司的网站。

[工厂实地考察感想]人生舞台的大幕随时都可以拉开，关键是你是愿意表演，还是选择逃避。

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参观了制药厂的心得体会，四五百字左右，急

我参观了药厂，并发表了我的感想。

今天早上参观了星湖制药的工厂。

星湖药业是我市最具实力的药厂，主要以提取中药有效成分然后制药为产业，其中最著名的产品是复方黄芩片。

星湖药业的复方黄芩片是我们居家旅行的必备良药，每当我感觉上火或者嗓子疼的时候，吃几粒药，就药消云散了，呵呵。

今天，我怀着兴奋、好奇的心情，在一位漂亮的部长姐姐的带领下，参观了生产车间、熬药提取车间和化验室。

首先是生产现场。进入玄关后，我看到了一排贴着名字的储物柜。据部长的姐姐说，那里放着员工的拖鞋。这是为了防止人们携带外面的细菌。

她拿出钥匙，换上自己的拖鞋，给了我两个鞋套，套上后上了楼梯。

首先，我去了生产胶囊的三楼。

最先映入眼帘的是第一更衣室，她把我带到里面，给我穿上了消毒过的衣服。

她也从更衣室的储物柜里拿出自己的干洗服穿在身上。

而且，顺序是帽子、上衣、裤子、口罩，呵呵，这样只露出眼睛了。

我打开另一扇门，来到第二更衣室，在那里用清洁剂洗手，晾干后，准备进入生产线。

来到这里，我不禁感叹:药厂对卫生的要求真严格，不亚于医院的手术室!接下来，我们参观了制作“胶囊工艺”的各个工作室，每个工作室都有多扇门与其他相连，室与室之间用玻璃隔开。

每道工序都有详细的分工，是机械化生产。

印象最深的是胶囊填充机，因为参观时它正在工作:一边漏斗空胶囊，一边放料，这台机器就会自动把胶囊填充好弹出，而且还在填充中可以从另一个出口弹出胃胶囊和不合格的空胶囊。

旁边放着很多透明塑料袋，里面装满了成品胶囊。我还是第一次看到这么多胶囊呢。

去二楼生产药片。

和三楼的布局差不多，还是进入第一、第二更衣室。

工房的构成和3楼差不多，是制粒和冲压很多的工房。

使用的机器和三楼的不一样。

印象最深的是两种自动包装机。

第一个包装机，有一个大漏斗可以装药片，有一个水平的传送带可以搬运塑料瓶。这台机器会数出特定的药片，放入塑料瓶中，自动转动瓶盖，自动贴上标签。第二种包装机将药片包装成泡沫袋式，一方面生产无毒铝箔，另一方面人工填充泡眼好药片，然后两者倾斜相嵌，再经过一个高温圆筒压密封。

接下来，部长的姐姐带我去的是煮药车间，不是无数的工作间，而是一层巨大的机器相连的宽敞空间。

煮药、提取、回收溶剂、蒸发、煮浆、制作浸膏，均为器械一体化。

这里所有的机器都是不锈钢的，所以看不见里面是怎么运转的，有的只能透过小小的窗口看到药水在滚动。

最后，还请大家参观了化验室。

不过这里和我们学校的分析化学实验室大致相似，有仪器室、实验室、试剂室、标本室、培养室，所用的高端仪器也不外乎HPLC、UV仪、熔点仪、pH计等。

我去的时候，一个员工正好在做色谱图。我也想试一下。

但是他的柱子太小了，柱子的效能多高啊，呵呵。

参观了工厂，知道了真正的药的生产是怎么回事。把书本上学到的知识具体化、形象化了。并且亲身体验了制药厂对卫生的严格要求。工作人员严谨的工作态度，他们不是高谈阔论，而是相当谨慎。